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袋式除尘器应用中存在的问题及解决方法

发布时间:2022-07-01点击量:1518

企业使用的脉冲袋式除尘器可分为两类:一类是高压气箱脉冲袋式除尘器,另一类是低压长袋脉冲袋式除尘器。这两种过滤器的除尘效率高达99.9%,粉尘排放浓度可稳定在100mgm3(标准条件)以下。由于其技术先进、运行可靠、维护方便,越来越受到企业的重视。然而,由于现场条件的限制或管理不当等原因,脉冲袋式除尘器不能使用,或不能很好地使用。原因是由于每个工厂的地理位置、气候特点和生产技术不同,问题也不同。常见问题及解决方法如下

脉冲袋式除尘器安装现场

脉冲袋式除尘器安装现场

1,输送和气闸装置的故障率高

脉冲袋式除尘器的标准形式是在灰斗处使用螺旋输送机,气闸装置使用格轮式卸料器。这两种设备的故障率都很高,特别是当螺旋输送机的轴和叶片在灰斗中时,其提升轴承有很多故障,维护困难

解决方案:

1)将卸料器改为双层锤式翻板阀,不仅可以消除故障,但也减少了一台运行的电机,降低了生产成本

2)制造商需要尽可能改变灰斗的形状,以缩短螺旋输送机的长度。当其长度小于4m时,无需起吊轴承结构,便于检修和维护。在厂房高度高、满足提袋空间的前提下,可采用多灰斗结构,取消螺旋输送机,既可减少设备维护,又可节约电力

2。厂房高度不够

脉冲袋式除尘器大多采用上部袋式除尘结构,因此需要一定的厂房高度。在生产中,除尘器的应用往往受到厂房高度不足的限制

解决方案:

1)当厂房高度仅比要求低1m左右时,可采用降低灰斗高度的方法,并可采用双灰斗结构。然而,这种方法需要额外的螺旋输送机和给料机,并且运行成本略有增加。在粉尘浓度不太高的地方,螺旋输送机的启动和停止可以与脉冲喷射除尘同步,以减少功耗和机械磨损

2)当上述方法无法满足袋抽空间时,可以使用多级袋笼方法(2~3级为宜)。然而,这种方法增加了装卸行李时的工作量。对于多层袋子和笼子的连接,目前有两种螺栓连接和钢丝夹连接。从拆装方便性来看,钢丝夹连接更合理


3。除尘阻力大,滤袋寿命短

滤袋的性能直接关系到除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大、处理风量小、除尘袋使用寿命短等问题,不仅影响除尘效果,而且影响正常生产

解决方案:

1)当粉尘浓度较高时,选择布袋除尘器处理高浓度粉尘。其规格型号应较大(使过滤风速较低),滤料厚度不应小于550gm2;当烟气温度较高时,应选择耐高温的滤料。根据不同情况,采用合理的清灰循环不仅可以提高除尘效率,而且可以提高滤袋的使用寿命

2)对于同一主机,其通风条件和工作条件不同,因此在选择滤料时应做出相应的改变

4。小零件的质量影响除尘器的正常运行

脉冲袋除尘器的脉冲阀、电磁阀、气缸和控制柜的质量也对脉冲袋除尘器的运行有很大影响。过去,它被视为“小配件”,没有引起用户的注意,经常影响脉冲袋式除尘器的运行

解决方案:

根据脉冲阀、电磁阀、气缸和控制柜的规格、型号和品牌,尽可能选择性能好的产品。确保配件质量,便于采购设备时进行质价比较,降低投资成本


标签: 袋式除尘器

袋式除尘器应用中存在的问题及解决方法 常见问题(FAQ)

本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

如何判断自己的工况适合哪种工艺?

关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

排放限值应执行哪个标准?

以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。

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