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铸造车间粉尘该如何防治?

发布时间:2022-06-30点击量:1712

铸造车间是机械厂粉尘污染和有机废气污染最严重的生产场所之一。粉尘浓度过高不断危害车间工人的健康。随着铸造行业大气污染物排放标准的制定,如果工厂不控制粉尘污染,不仅无法通过环评验收,还会受到相关环保法律法规的处罚。关于铸造车间的粉尘特性和除尘工艺,应该选择怎样的除尘设备?朴华科技与您分享如下:

铸造车间粉尘

铸造过程中的污染包括金属冶炼、压铸、冲天炉熔炼、混砂、砂型制作过程中挥发的金属化合物、砂磨过程中排放的煤粉、添加剂等,其中游离二氧化硅对人体危害最为严重

 

铸造粉尘溶液:

随着除尘设备的老化,传统的除尘方法会在时间或瞬间产生过多的粉尘,无法完全清除。粉尘漂浮在空气中,严重影响工作环境,给安全生产带来隐患。根据铸造厂的情况,飘华科技为铸造车间设计了以下两种除尘方案:


1。局部排气系统的设计

在产生灰尘的地方安装捕集装置,以去除灰尘,从而控制灰尘在室内的扩散,用新鲜空气将整个车间的灰尘浓度稀释到最低,局部排气系统成本低,但不能治愈症状

 2。整体除尘处理方法


旨在捕获、收集和净化铸造粉尘的生产点,具有投资少、净化效果好的优点。铸造业的防尘需要综合治理。为了防止各部门之间的相互污染,必须对产生粉尘和废气的所有生产环节进行粉尘防治。对于混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺、人工清砂等易产生粉尘的工艺,应安装相应的除尘设备。对于生产过程中的旧砂回收、再生和运输工艺和设备,开箱、除砂、抛丸清理铸造工艺和设备,以及原材料和废砂的运输和收集工艺和设备,还应配备合适的除尘设备。


标签: 除尘设备

铸造车间粉尘该如何防治? 常见问题(FAQ)

本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

如何判断自己的工况适合哪种工艺?

关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

排放限值应执行哪个标准?

以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。

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