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分室脉冲袋式除尘器

发布时间:2022-04-28人气:2959

1、工作原理

分室脉冲布袋除尘器是朴华科技在总结各种袋式除尘器的基础上研发的一种新型布袋除尘设备,采用分室除尘结构,根据实际需要,采用离线脉冲喷吹清灰。

分室脉冲布袋除尘器清灰时,压缩空气由滤袋口上部的喷吹管孔眼直接喷射到除尘滤袋内,一个除尘室内所有滤袋均匀喷吹,滤袋清灰效果好,是目前较流行的高效脉冲除尘器。

2、工作流程

含尘气体由进风口进入除尘器后,一部分较粗尘粒由于惯性、碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分粉尘随气流从除尘室底部进入,由于滤袋的阻挡、静电吸附等作用,粉尘被阻留在滤袋外表面,逐渐覆盖叠加形成粉尘层,进一步提高了滤袋对后来粉尘的过滤能力。在引风机的气流引导下,粉尘气体经滤袋净化后进入净气室,再由出风口排入大气,达到粉尘治理和颗粒物回收的目的。

当滤袋表面的粉尘不断增加,设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,脉冲控制仪开始工作,逐个开启脉冲阀,压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰。

在反向气流的作用下,滤袋突然膨胀,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗,收集后的粉尘由卸灰阀排出,喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。如此周而复始循环,实现对含尘气体的持续过滤净化。

3、性能特点

1. 结构设计灵活,量身定制,实用性强,使用范围广;

2. 均流烟道系统,粉尘处理量大,除尘效果好;

3. 分室离线脉冲喷吹清灰,粉尘收集效果好,滤袋使用寿命长;

4. 设备采用PLC控制,自动化程度高,运行稳定,维护方便;

5. 配置多样,更适合大风量复杂工况下粉尘气体的治理。

4、适用范围

1. 炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统;

2. 垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤;

3. 沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所;

4. 铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收;

5. 化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收;

6. 采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

分室脉冲袋式除尘器 常见问题(FAQ)

分室脉冲袋式除尘器 适用于哪些工况?

该设备用于工业生产过程中的废气、粉尘及颗粒物收集与净化,常见于化工、涂装、印刷、橡胶、建材、冶金等行业的生产工序。具体适用性取决于处理风量、污染物成分与浓度、废气温度以及现场安装条件,需结合实际工况参数确认。

分室脉冲袋式除尘器 的选型需要提供哪些参数?

通常需要提供:处理风量(m³/h)、污染物成分与入口浓度(mg/m³)、废气温度与湿度、含尘浓度与粒径分布、每日连续运行时长、现场可用面积与层高、需要执行的排放标准。参数越完整,选型与报价越准确。

净化效率一般如何确定?

净化效率取决于所选工艺与实际工况。吸附、燃烧、除尘、洗涤等不同工艺的设计去除率差异较大,需要结合入口浓度、排放限值与运行成本综合核算,不能脱离工况给出统一数值。

是否支持非标定制?

支持。当标准机型的风量、尺寸或材质无法满足现场条件时,可按实际工况进行非标设计与定制生产,含防爆、防腐、耐高温等特殊要求。

交付、安装与调试如何安排?

常规流程为:工况沟通 → 方案设计与报价 → 合同签订 → 生产制造 → 发货 → 现场安装指导与调试 → 操作培训 → 验收。具体周期随机型配置与排产情况而定,在方案阶段予以明确。

易损件、耗材与质保如何约定?

滤袋、活性炭、催化剂、UV 灯管等属于耗材,需按运行工况定期更换。整机的质保范围、期限与响应时效以合同约定为准。

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