联系热线
在企业连续生产中,除尘风机发挥着重要作用,但叶轮积灰问题常常困扰着许多企业。坦白说,这不仅仅是一个维护小问题,它更关系到设备的运行效率和使用寿命。不得不说,有效地解决除尘风机叶轮积灰清理难题,对保障生产顺畅进行非常有帮助。

除尘风机在运行过程中,废气流通过叶轮时,大量的微细粉尘容易在叶片的非工作面前缘和后缘区域以及叶片工作面的后缘靠近叶轮后盘附近发生碰撞而沉积下来。特别是在高温环境下,粉尘黏结性较大,大大提高了沉积机率。
说到到叶轮积灰的主要原因,主要包括以下几个方面:烟气中灰尘特性是高温下黏结度越大致使沉淀机率提高;烟气中含尘浓度越高越容易积灰;烟气中湿度水分越多越容易亲和叶轮叶片越容易积灰;烟气的气流速度越慢越容易堆积灰尘;叶轮表面的腐蚀以及基体的粗糙,也越容易积灰。
叶轮积灰会对设备运行产生多种不利影响。积灰的存在会导致转子质量不平衡而产生振动,会造成轴承或叶轮等零部件损坏。严重时,甚至会因风机震动地加剧而使轴承损坏,影响企业的安全生产。
面对对叶轮积灰问题,企业传统上一般采用以下几种处理方法:
直接的方法是将引风机暂时停下来,用人工将风机叶上粘的积灰清除干净,再次启动。但这种这种方法只能作为临时性方案,而且清除叶片内的积灰是很难清除的,尤其是那些黏结成沉淀物的那种,往往需要停机更换叶轮。
其他方法还包括提高麻石水膜除尘器的分离效率,减少粉尘和水滴进入引风机的机会;或者提高除尘器后烟气的温度,使烟气温度高于水蒸气露点,防止在叶片上积灰。不过,这些方法方法往往受现场条件限制,投资比较大,实际效果也并不理想。

郑州朴华科技有限公司是河南知名环保设备生产厂家,专业提供各种粉尘治理设备、脱硫设备、脱硝设备、VOCs有机废气处理设备、气力输送设备、污水处理设备的设计和研发生产。针对对除尘风机叶轮积灰问题,朴华科技推出了先进的防积灰涂层技术。
这种技术的基本原理是在叶轮表面喷涂一层耐磨防粘涂层,能够有效延缓积灰现象产生,使设备清灰维护的间隔时间延长较长时间。即便是烟气湿度较大,有少量灰尘沾附也可通过压缩空气或水进行简单冲洗即可去掉。
朴华科技采用的防积灰涂层具有以下特性:应用范围广,可用于风机、集尘箱、筒仓等多种设备;涂层硬度高,耐磨耐用;耐酸碱,耐腐蚀,耐盐雾,抗老化耐疲劳;涂层表面光滑,具有一定疏水性能。
朴华科技在在施工防积灰涂层时,会遵循严格的工艺流程:
首先,针对需要保护的叶轮表面进行喷砂处理,不能残留任何死角,要达到表面清洁、无油脂、氧化层及灰尘。喷砂标准达SA 2.5等级或Ra 0.2-0.3等级。
然后,应用专门的不粘纳米陶瓷复合材料,先喷涂底漆材料,喷两遍,期间间隔至少半小时;然后再喷涂面涂材料。全部涂布完成后常温放置一周即可达到良好使用效果。
不得不说,这种防积灰涂层技术的应用,大大延长了了叶轮的使用寿命,提高了设备稳定性,大量降低积灰速度,降低了维修成本。

除尘风机叶轮积灰问题确实会影响企业生产,但通过现代技术手段,我们完全可以有效地应对这一问题。郑州朴华科技提供的防积灰涂层技术为企业提供了一个可靠的解决方案,帮助企业减少设备维护时间,节约人力费用,降低不必要的损失,为为企业赢得时间赢得利润。
对于正在遭受除尘风机叶轮积灰困扰的企业,建议及时寻求专业技术支持,选择适合的解决方案,确保生产设备稳定高效运行。只有这样,才能在激烈的市场竞争中保持优势,实现可持续发展。