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在木屑锅炉、稻壳锅炉、铝再生炉、熔炼炉废气袋式除尘器中,炉内燃烧后的粉尘可能随风道气流进入箱内,积聚在滤袋上,引起火灾,造成事故。
为了防止火星进入袋式除尘器,应采取以下措施:

设置预除尘器和冷却风道。图为旋风除尘器作为预除尘器,捕集粗尘和火花。以这种方式捕捉太细的火花是不容易的,在大多数情况下,颗粒粉尘可以在进入除尘器之前燃烧。在预除尘器后设置冷却管道,控制管道内的流量,使其尽可能低。这是一种相对可靠的技术措施,它使气体在管内有足够的停留时间。
冷却喷淋塔,采用直接喷水的方式。为了保证袋式除尘器中含尘气体的安全和防火,对冷却水的消耗量进行控制和补给。大多数燃烧的灰尘一接触到细小的水滴就能冷却,但水滴很容易气化。为了冷却未与水滴接触的燃烧粉尘,应提供必要的空间和停留时间。
在特殊情况下,喷淋塔、冷却管和预除尘器结合使用,以更彻底地防止火花混合。
火星捕获装置。在管道上安装火花塞是一种简单可行的方法。此外,火星通过捕集器时,还能发出电信号,发出警报。同时,停止运行或改变气路等。
控制入口粉尘浓度,加入不可燃粉末.袋式除尘器在运行过程中,其内部浓度分布不可避免地会在爆炸极限范围内形成一定的部分。为了提高安全,避免粉尘爆炸的上下界限在管道之间的浓度。例如,对于气力输送和粉碎分级等粉尘收集工作,要注意设计,使其在超过上限的高浓度下运行。在就地收集等情况下,必须使管道中的粉尘浓度保持在下限以下的低浓度。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。