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(一)除尘效率。
脉冲袋式除尘器的除尘效率基本上不受喷射系统、过滤气体流速、气体粉尘浓度的影响,主要取决于滤布的质量。
(二)压力损失。
脉冲袋式除尘器的压力损失包括滤袋的压力损失、喇叭管的压力损失和进风口的压力损失,主要是因为前两项的压力损失比较大。
(三)注射系统。
喷射系统包括脉冲时间、喷射压力p和脉冲周期T.脉冲时间对除尘效率的影响最大,其次是喷射压力,脉冲周期对除尘效果的影响不明显。
1. 脉冲时间当喷吹压力为0.7MPa或0.6MPa时,脉冲时间大于0.1s后,除尘器的压力损失下降很小。在此之前,除尘器的压力损失迅速上升。
2. 注射压力注射压力的大小可以直接影响清洗效果。当P大于0.75MPa时,清洗效果的提高不明显。当P值小于0.6MPa时,清洗效果会明显下降。一般选用0.6 -0.7 M Pa为宜。
3. 脉冲周期脉冲周期的长短将直接影响除尘器的压力损失、压缩空气的使用量和运动部件的寿命。脉冲周期的合理选择应尽量减少风机的耗电量之和,以克服除尘器的压力损失和压缩空气体积的耗电量,一般为60。
4. 在设计过滤气速或选择除尘器时,必须首先确定过滤气速,以确定总处理气量和过滤面积。它与喷吹压力P、脉冲时间、脉冲周期T、粉尘性质、气体含尘浓度和滤袋长度有关。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。