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目前,袋式除尘器的市场占有率达到了80%,如何提高袋式除尘器除尘效率成为人们关心的问题。袋式除尘器的除尘效率是衡量布袋除尘器性能的基本参数。除尘器处理含尘气体的能力与除尘滤袋的工作状态有关,并受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料、过滤风速、清灰方式等多种因素的影响。下面我们就来介绍一下影响袋式除尘器收尘效率的三大要素。
(1) 研究了不同工况下除尘器滤袋对除尘效率的影响。
同的除尘滤袋在不同工况下的分级效率不同,清灰后除尘滤袋的集尘效率下降。由此可见,袋式除尘器的主要功能是除尘滤袋表面的除尘层,也就是通常所说的二次过滤层,而除尘滤袋只起到支撑除尘层的作用。因此,除尘强度应适当,应保留较厚的除尘层,避免除尘效率下降。

(2) 粉尘粒径对袋式除尘器除尘效率的影响。
对于袋式除尘器中0.20.4μm的粒径,普通除尘滤袋在三种工况下的收尘效率都较低,这是因为该范围内的粉尘颗粒处于袋式除尘器的“拦截”和““扩散效应”的下限,所以0.2—0.4μm范围内的粉尘很难捕捉。
(3) 研究了布袋除尘器的结构和负荷对布袋除尘效率的影响。
布袋除尘器表面沉积的粉尘负荷也直接关系到布袋除尘的除尘效率。
据经验,各种除尘装置的使用,不仅可以提高产品质量,降低成本,而且是控制粉尘污染的主要措施。各种除尘器的除尘效率、设备费及操作费等都不一样,在设置除尘器时,应对各种除尘器的性能有深刻的理解,充分考虑粉尘发生设备的结构、原料和燃料的种类、操作条件、含尘气体的性质和量、使用除尘器的目的、袋式除尘器需要捕集粉尘的特性和价值、捕集量等情况,以组合成最经济的除尘系统,又保证适宜的除尘效率。除尘器的维护和管理中,还应考虑因粉尘性质不同和运行条件变化而采取的处理措施。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。