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袋式除尘器气囊的安装形式,以袋式除尘器圆形气囊的安装为例,气袋的安装一般有两种设计方法,一种是将空气装在袋式除尘器洁净气室的顶部,另一种是将空气装在袋式除尘器的一侧。设计圆形或方形横截面积安全气囊时,必须考虑安全和质量要求。气袋的大小应根据清灰脉冲阀的耗气量计算确定。安全气囊必须有足够的容量来满足吹气量。建议脉冲喷吹后气囊内的压降不应超过原储存压力的30%。气囊的进气管的中间直径足够宽,以满足送风速度。对于大容量气囊,可设计多个进气输入管路。对于大容量气囊,可将多个气囊用直径为76mm的管道连接成储气回路。每个气囊的底部必须装有自动(即二位二通电磁阀)或手动油水排放阀,定期排放容器中的杂质。

如果气囊按压力窗标准设计,并有足够大的地窖,其基本体就是一个压缩气体稳定储气罐。当气囊前有稳定罐时,必须将稳定罐安装在靠近气囊的位置,以防止压缩气体在运输过程中通过细长管道造成压力损失。气袋加工制作后,必须连续喷用压缩气体清除耳锣内部焊渣,然后才能安装阀门。在车间测试脉冲阀时,特别是脉冲阀淹没在直径为76mm的水中时,必须保证气囊内压缩空气的压力和补充空气的流量,否则脉冲阀打不开或泄漏。阀门宜安装在气包的上部或侧面,避免气包内的油污、水分经过电磁脉冲阀喷吹进除尘布袋。淹没式电磁脉冲阀不应安装在安全气囊的下部。
通过两种气囊安装方式的比较可以看出,在将气囊安装在袋式除尘器洁净气室顶部的设计方法中,气囊下部对应的袋室空间不能安装除尘器的滤袋,浪费袋室空间。在袋式除尘器两侧一侧装风的设计方法中,由于空气装在袋室的外侧,充分利用了袋室内的空间,减少了相同过滤面积的钢材消耗,使吹扫管的弯头件外露于洁净气室外部,施工安装更方便,在设计中应优先选用这种气囊的安装方式。
袋式除尘器中的除尘气袋的主要作用是储存一定量的压缩空气,保证送风压力的稳定,同时还具有排污的功能。该类型除尘器的气袋数与除尘器分室数相对应,并安装在除尘器的顶部,淹没式脉冲阀直接安装在气袋上。气袋设计成方形或圆形,其尺寸应根据除尘用脉冲阀的耗气量的计算确定。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。