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电磁脉冲阀在重复使用过程中出现故障是不可避免的,特别是漏气故障,应及时排除,及时更换隔膜,以免影响正常使用。接下来,朴华科技将为大家讲解电磁脉冲阀的故障排除方法以及漏气的原因有哪些。
一. 电磁脉冲阀故障检修
气源三联机组中的放油阀和油水分离器每班放水一次,应经常检查油雾装置是否存油,并及时加油。减速机、输灰装置等机械过流部件。应按规定加油,发现异常现象应及时消除。定期检查煤气系统和排灰系统的工作情况,发现异常及时排除。理人员应熟悉除尘器的原理、功能和应用条件,并控制好运行参数的调整和设备的维护方法。启动时,先将压缩空气接通储气罐,再接通电源,控制电源,启动排灰装置。系统中有其他设备时,应按工艺要求进行联锁控制。
停机时,工艺系统完成后,应保持除尘器和排风机工作一段时间,以清除设备中的水分和粉尘。同时,除尘器停止工作前,必须重复进行清灰和排尘的操作。停机时,不必立即切断高压气源,特别是风机工作时,需向锥阀供应压缩空气,以保证锥阀处于正常工作状态。
二. 电磁脉冲阀漏气的原因有哪些
1. 电磁脉冲阀膜片损坏。
一般情况下,阀门内有污垢,或弹簧膜片失去功能或损坏。检查线圈是否短路或电源接触不良。可以打开脉冲阀清洗隔膜,更换弹簧和隔膜。这时,除尘器的所有脉冲阀都不工作,风袋压力迅速降至零,气缸关闭,除尘器压差继续增大,风量迅速减小。
2. 电磁脉冲阀气压平衡孔堵塞。
如果活塞卡住了,用一根或两根线松开连接脉冲阀座和气囊的四个螺丝,应该就没问题了。否则,气源质量就不好了。
3. 压缩空气中含有更多的油和水。在安装压气管道时,管道中的铁锈、焊渣等异物未清理干净。
4. 如果压缩空气中含有大量的油和水,容易造成气缸内积水,脉冲阀漏气,气动三联件压力降低,气缸二位五通阀失效。
因此,压缩空气的质量是气箱脉冲除尘器稳定运行的关键。解决这个问题,可以在空压机出口处安装冷冻式气体干燥器,或者在除尘器储气罐入口处安装带有可更换滤芯的气体过滤器。定期放水,检查气体过滤器的压差。当压力损失达到0.1~0.15 M pa时,更换滤芯。