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化工行业脉冲袋式除尘器的选择与特点

发布时间:2022-09-21点击量:1578

化工行业脉冲袋式除尘器,除尘彻底,密封性能好,漏风率低,能耗低,运行稳定。

选型设计:

化工厂破碎车间除尘设计中,应考虑各种问题。设计前应了解除尘对象,充分了解含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分布等。别是对易燃易爆含尘气体要慎重选择合适的除尘设备。化工厂破碎车间在选择除尘设备时,还必须对除尘布袋的材质、除尘方式、排灰方式等进行全面考察,避免出现问题。

化肥厂除尘现场

性能特点:

1、化工厂破碎车间袋式除尘器采用分室离线清灰。效率高,粉尘的二次吸附少,在有效降低设备能耗的同时,滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低,从而大大提高了滤袋、阀门的使用寿命,大大降低了设备运行维护成本。

2、设计新颖,采用进风结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效地保护了滤袋。

3、采用长除尘布袋,在同等处理能力时设备占地面积少,便于老厂改造。

4、在系统风机不停机、系统正常运行的情况下,可在不同房间进行袋的维护和更换。

5、滤袋口采用弹簧张紧结构,拆卸方便且具有良好的密封性。

6、箱体通过气密性设计,并进行煤油泄漏检测,在很大程度上减少了漏风。

7、整机采用PLC控制,实现自动清灰、卸灰、自动控温、超温报告。

壳体制作:

(1) 花板采用碳钢或者不锈钢制成,厚度为5mm,有加强筋,运行中抗弯能力强。花板孔的加工工艺严格,以满足精度要求,花板孔型的切口加工也有极其严格的工艺要求,以确保花与过滤器紧密结合在一起。花板与外壳焊接在一起,防止粉尘泄漏。

(2)净气室模块包括花板、清灰系统和检修门。气室模块是工厂预组装,以确保安装匹配和无泄漏焊接。

(3)含尘气室是除尘器下部的壳体模块,该模块包括过滤器,过滤器从灰斗顶部一直到花板。防尘箱模块经过加固,可在设计压力下工作。这是工厂预组装,以确保适合和无泄漏焊接。

(4)滤袋顶装式弹簧胀圈口滤袋,采用顶装型弹簧胀环口形式,能充分保证滤袋与花板之间的密封性,同时,该结构使滤袋的安装和拆卸方便,无需特殊工具,并采用专用聚合物薄膜滤袋,在正常运行条件下提供稳定、长的使用寿命。


化工行业脉冲袋式除尘器的选择与特点 常见问题(FAQ)

本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

如何判断自己的工况适合哪种工艺?

关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

排放限值应执行哪个标准?

以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。

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