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布袋除尘器破袋的原因以及处理方法

发布时间:2022-09-13点击量:1727

布袋除尘器由于其除尘效率高、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定等特点,受到众多客户的青睐。

布袋除尘器滤袋经常破损是很正常的生产现象。因此,出现这种情况时,不应盲目更换滤袋,而应根据滤袋损坏的位置和特点认真分析,正确判断,并找到根本原因,这样才能轻松解决问题。如果仅限于局部更换,只会给生产带来更多的麻烦,不仅会影响现场环境,严重时还会造成除尘设备故障。

布袋除尘器在郑州朴华科技车间

原因分析:

1、 滤袋间距过近,不仅滤袋之间、滤袋与壁面会发生碰撞和磨损,但也会影响箱内气流的上升速度,造成滤袋的局部过滤负荷过高和清灰强度不足,而粉尘被频繁清除。

2、 对温度非常敏感,烟气温度超过允许极限,在短时间内会对滤料造成损坏,滤料强度失效滤料在高温下对氧气敏感,烟气含氧量超过临界值,在规定时间内因热氧化分解造成滤料损坏。

3、高喷射压力会对滤料造成严重的局部损坏,大大缩短滤料的使用寿命。

4、气流分布不均匀。

处理方法:

(1)调整滤袋间距,根据经验,滤袋边缘之间的间隙至少为滤袋本身的半径。

(2)使用耐高温、高强度的滤料。锅炉正常运行时烟气含氧量一般低于滤料的临界值,因此在设计中,采用袋式除尘器后烟气作为气源,避免吸入大量新鲜空气。

(3)进样压力不应大于0.20MPa,在保证清扫效果的前提下应尽量低。

(4)查找原因并进行改造处理。


布袋除尘器破袋的原因以及处理方法 常见问题(FAQ)

本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

如何判断自己的工况适合哪种工艺?

关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

排放限值应执行哪个标准?

以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。

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