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脉冲袋式除尘器出现故障的三个原因以及解决办法?

发布时间:2022-07-13点击量:1533

脉冲袋式除尘器运行过程中的常见故障及解决办法:

脉冲袋式除尘器

1、滤袋压差过高

滤袋压差过高,意味着滤袋内外压差超过在线监测压力表的测量范围。滤袋压差升高容易引起以下问题:① 系统处理粉尘的能力显著降低;② 输灰管道容易堵塞;③ 因此,风扇长时间以高频工作,这增加了系统的功耗。除尘器滤袋差压升高的主要原因及消除措施:① 含尘气体的温度过高,且系统未采取任何隔热措施,导致管道和除尘器中的粉尘与外部环境之间存在较大温差,导致热交换和冷却,以及水蒸汽的冷凝,从而增加了粉尘的湿度和粘度,因此应采取保温措施;② 脉冲喷射系统相关参数设置不当,除尘器除尘效果差。例如,滤袋的脉冲注入时间间隔过长,脉冲注入宽度过短,压缩空气压力过低,导致滤袋张力降低,滤袋上的灰尘积聚过厚。重置脉冲注入系统的相关参数;③ 滤袋材料与粉尘特性不匹配,导致一些孔隙堵塞。对于浓度高、粒径小、湿度高、粘度大的粉尘,应选用薄膜滤布。覆膜滤布由覆盖聚四氟乙烯微孔膜的针刺滤布制成;④ 除尘器的除尘负荷和滤料的过滤风速过高。如果系统处理的粉尘浓度过高,滤料过滤风速过高,将导致滤袋压差升高。袋式除尘器的除尘负荷和滤料的过滤风速应适当降低,即增加过滤面积以降低滤料的过滤风速

2、滤袋损坏

脉冲袋式除尘器利用除尘布袋的过滤功能净化含尘气流,布袋的完整性直接关系到净化效率。在生产中,由于布袋表面的灰尘磨损,随着时间的推移,布袋上会出现“针孔”。有时在除尘过程中,由于高压风和强气流的影响,除尘袋也会受到很大的损坏。选择耐磨耐腐蚀的滤袋材料,提高滤袋的使用寿命是解决这一问题的有效途径。

3、除尘器漏风

主要设备和管网的密封作用是影响脉冲袋除尘效果不可忽视的因素。袋式过滤器在负压下运行。如果主要设备和壳体与管道之间的连接处密封不严,含尘气体的露点会发生变化,导致冷凝。为了检查除尘器的漏风情况,可以在出风口附近的箱体上开一个检查孔进行观察,但通过目视检查很难找到漏风点。此时,可以打开排气扇,并应将风门调低以进行检查。如果你能听到“吱吱”的漏气声,你可以确定这里的问题,然后焊接漏气。此外,控制气管、换向阀和提升阀之间的连接软皮管老化、损坏和漏气也不容忽视。漏气会导致提升阀无法获得所需的压缩空气,无法及时提升或关闭,导致整个系统堵塞,除尘器进出口负压差波动较大,导致除尘器运行异常。如果发现此类问题,应及时更换皮管。

脉冲袋式除尘器出现故障的三个原因以及解决办法? 常见问题(FAQ)

本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

如何判断自己的工况适合哪种工艺?

关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

排放限值应执行哪个标准?

以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。

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