袋式除尘器在试运行过程中，应特别注意检查以下几点：1. 处理风量及各测点的压力、温度是否与设计一致。2. 清灰周期和清灰时间的调整，这项工作是影响除尘性能和运行状态的重要因素。如果清灰时间过长，附着的粉尘层会被清除掉，会造成除尘布袋的泄漏和损坏。如果清洗时间过短，除尘袋上的灰尘还没有清除，则恢复过滤操作，

袋式除尘器排放浓度超标的原因：1. 滤料特性对袋式除尘器除尘率的影响。滤料表面孔隙的直径和孔隙是否直通对除尘率和排放质量浓度有显著影响。从上述滤料过滤过程中，可以知道，机织滤料具有大的表面孔径，孔是直通的。在过滤过程中，需要对滤料进行粉尘负荷，并建立第一层粉尘，以提高袋式除尘器的除尘率。在建立第一层粉尘

冶炼炉产生的粉尘为高温粉尘。而我们在处理冶炼炉的粉尘时，需要考虑很多情况。冶炼炉烟尘的处理需要考虑哪些条件？冶炼炉一般选用袋式除尘器，因为袋式除尘器在使用时要处理高温粉尘。冶炼炉袋式除尘器的主要技术参数有风量、烟气温度、粉尘浓度、湿度。根据工艺设计的风量、烟气温度、粉尘浓度值，根据略小于技术功能表中

离线清灰型脉冲袋式除尘器的特点:1. 在停止过滤气流的状态下，喷清灰彻底清洗滤袋。2. 在线脉冲除尘器中，喷吹气源压力降低，从而节约喷吹能源。3. 由于喷吹频率的降低，可以延长滤袋和脉冲阀隔膜的使用寿命，增加设备的可靠性，减少设备的维修时间和费用。4. 由于减少了吹扫次数，可以充分发挥附在滤袋上的灰层的过滤效果，

粉尘的性质对袋式除尘器的设计有很大的影响。对于粉尘的一些特殊性质，应根据设计经验采取有效的措施。（一）附着力和凝聚力。粘结性和粘性粉尘进入袋式除尘器，稍经冷凝后，粉尘颗粒会变大。滤袋表面堆积的粉尘在甩脱过程中还能继续凝结。尘量的多少还与粉尘的附着力和内聚性有关。此，在设计时，对于附着力和内聚力非常显

（1）袋式除尘器的风机旋转方向、转速、轴承振动和温度。空载启动风机，缓慢开启引风机调节阀使其满足工艺通风要求，观察设备运行情况，逐室检查脉冲清洗效果。（2）管道的状况、系统的配套设备、除尘器本体是否有漏气现象，以及送风系统等。先接通高压气源，将储气罐压力调整到0.5-0.7Mpa，检查压缩空气管接头、三联件、脉